
Un Proceso de Reciclaje Innovador
Nuestra máquina es el corazón de un ingenioso proceso de reciclaje:
- Recolección y Clasificación: Se recuperan y clasifican las prótesis ortopédicas usadas, compuestas principalmente de polipropileno.
- Trituración: Estos dispositivos se trituran en gránulos mediante un granulador.
- Inyección: Los gránulos se calientan y se inyectan en moldes específicos para fabricar nuevas ayudas de movilidad, como muletas y bastones canadienses.
Este proceso permite reducir los residuos plásticos médicos y, al mismo tiempo, proporcionar equipos esenciales a quienes los necesitan.
Características Técnicas de la Máquina
Nuestra máquina de inyección hidráulica se distingue por:
• Versatilidad: Adaptada para procesar polipropileno reciclado, garantizando productos de alta calidad.
• Eficiencia Energética: Diseñada para un consumo energético optimizado, contribuyendo a una producción sostenible.
• Accesibilidad: Fácil de usar y mantener, ideal para talleres comprometidos con proyectos sociales y ambientales.
Impacto Social y Ambiental
Nuestra iniciativa ofrece múltiples beneficios:
• Reducción de Residuos: Al reciclar prótesis usadas, disminuimos la huella ecológica de los residuos médicos.
• Empoderamiento: Los talleres de la Fundación Saint-Hubert ofrecen oportunidades laborales valiosas a personas con discapacidad, favoreciendo su inclusión social.
• Accesibilidad: Las ayudas de movilidad producidas son más asequibles, facilitando el acceso a estos dispositivos esenciales a un mayor número de personas.
Hacia una Ortopedia Sostenible
Este enfoque sigue una tendencia global hacia una ortopedia más ecológica. Iniciativas similares están explorando el uso de plásticos reciclados para fabricar dispositivos ortopédicos, contribuyendo a la reducción de la contaminación plástica y mejorando el acceso a la atención médica.
Al combinar la innovación tecnológica con la responsabilidad social, ATP Supply Sàrl demuestran que la industria médica puede evolucionar hacia prácticas más sostenibles e inclusivas.
Bomba de Vacío Fiable y de Alto Rendimiento
Nuestra bomba de vacío de agua está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de técnicos ortopédicos y centros de rehabilitación, particularmente en países de ingresos bajos y medios, donde las soluciones sostenibles y económicas son esenciales. Ofrece:
• Capacidad de succión de 250 l/min con 0,1 bar de contrapresión y 4 bar de presión de agua.
• Tecnología ecológica, sin necesidad de aceite para su funcionamiento.
• Uso simplificado con mínimo mantenimiento, eliminando la necesidad de lubricación compleja.
• Diseño robusto, asegurando larga vida útil y alta fiabilidad, ideal para entornos con recursos limitados.
Esta solución es ideal para el termoformado de encajes protésicos y órtesis, así como para otras aplicaciones que requieran presión de vacío precisa y estable.
¿Cómo Funciona Nuestra Bomba de Vacío de Agua?
Principio de funcionamiento
A diferencia de las bombas tradicionales que requieren aceite, nuestro modelo opera exclusivamente con un sistema Venturi, impulsado por una bomba centrífuga de agua, lo que lo hace ideal para contextos con acceso limitado a mantenimiento costoso.
Generación de vacío
El agua se bombea continuamente y se proyecta a alta velocidad en un inyector, creando un vacío potente y constante en el circuito.
Aplicaciones prácticas en ortopedia
• Termoformado de encajes protésicos
• Fabricación de órtesis personalizadas
• Moldeo al vacío para laminación de resinas compuestas
Un Impacto Positivo: Menos Residuos, Más Eficiencia
• Ecológica: Sin emisiones de vapores de aceite, reduciendo el impacto ambiental – ideal para organizaciones y ONG comprometidas con el medio ambiente.
• Cost-Effective: Lower maintenance, no need to replace filters or lubricants, making it affordable for rehabilitation centers in low-income countries.
• Funcionamiento silencioso: Reduce el ruido en el taller, mejorando la comodidad de los usuarios y profesionales.
Al integrar esta bomba de vacío de agua en los procesos de fabricación ortopédica en países de ingresos bajos y medios, ATP Supply Sàrl ofrece una solución innovadora, económica y ecológica, asegurando rendimiento, durabilidad y accesibilidad donde más se necesita.


Horno de Convección de Alto Rendimiento para Centros Ortopédicos
Este horno de convección de alto rendimiento está diseñado especialmente para centros ortopédicos, proporcionando un calentamiento uniforme y controlado para el termoformado de materiales plásticos y el secado de modelos de yeso. Gracias a su estructura robusta de acero inoxidable, garantiza una gran durabilidad y un uso eficiente en entornos exigentes.
Características y Beneficios
• Tecnología de Convección Avanzada: Equipado con dos potentes ventiladores, asegurando una distribución homogénea del calor en toda la superficie de trabajo.
• Optimizado para el Termoformado: Diseñado para trabajar con anillos externos, garantizando una temperatura ideal para las láminas de plástico.
• Construcción Robusta y Duradera: Interior y exterior de acero inoxidable, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión y un mantenimiento fácil.
• Soporte y Almacenamiento Integrado:
- Estructura de soporte de acero para mayor estabilidad.
- Estante de almacenamiento para organizar las láminas de plástico.
- Comodidad de Uso: - Ventana de visualización para supervisar el proceso sin abrir la puerta.
- Sistema de apertura ergonómico, reduciendo la pérdida de calor.
- Iluminación interna para una mejor visibilidad durante la operación.
- Regulación Electrónica del Calor: - Control preciso de la temperatura para una gestión óptima del calor.
- Rango de temperatura ajustable de 30°C a 200°C.
- Sistema de Deslizamiento Suave: - Bandeja deslizante de aluminio, recubierta con láminas de teflón, montada sobre rodamientos de bolas para una manipulación fácil y sin esfuerzo.
Incluye:
• Garantía de 2 años en piezas de repuesto, asegurando un mantenimiento sencillo y un uso sin interrupciones.
Gracias a su diseño inteligente y características avanzadas, este horno de convección es un equipo esencial para los centros ortopédicos, garantizando un termoformado preciso y un secado eficiente de los modelos de yeso.
Knee Joint Insertion Press – Essential Tool for Orthopedic Centers
This knee joint insertion press is an essential tool for orthopedic centers, enabling precise insertion of knee joint tubes into Trans-Tibial and Trans-Femoral polypropylene modules. Designed for ergonomic and efficient use, it ensures optimal fixation while reducing the effort required for assembling prosthetic components.
Features and Benefits
• Precise and Secure Insertion: Ensures perfect alignment of the knee with the tube, minimizing assembly errors.
• Optimized for Trans-Tibial and Trans-Femoral Prostheses: Ideal for modular knee mounting on sockets.
• Robust and Durable Mechanism:
- Reinforced steel structure for increased resistance.
- Designed to reduce stress on components, preventing tube or joint deformation.
- Easy to Use: - Assisted insertion system, saving time and effort.
- Compatible with multiple prosthetic tube diameters.
- Adapted for Orthopedic Centers in Low- and Middle-Income Countries: - Reduces the need for complex tools.
- Increases the reliability of prosthetic assembly through uniform insertion.
Thanks to its robust and ergonomic design, this insertion press enhances the efficiency and precision of the prosthetic manufacturing and assembly process, ensuring reliable and reproducible results.
